محصول

درباره ما

کارخانه جیانگین Wanling در شهر چانگجینگ واقع شده است و شانگهای در شرق ، سوژو در جنوب و رودخانه یانگ تسه در شمال واقع شده است. این کشور در بزرگراه شانگهای نانجینگ معروف به "گذرگاه طلایی" در نزدیکی خروجی واقع شده است ، حمل و نقل آب و زمین بسیار مناسب است. کارخانه خود ما در تولید ادویه ، دارویی ، شیمیایی ، ماشین آلات غذایی تخصص دارد. مانند قبل از شستشو ، برش ، خرد کردن ، سنگ زنی ریز ، مخلوط کردن ، خشک کردن ، الک ، گرانول سازی ، بسته بندی ، پر کردن ، مطبوعات رایانه لوحی ، سری نقاله دستگاه پوشش و غیره. در این معنی ، برای بزرگتر بودن بازار ما ، ما شرکت بازرگانی خودمان را باز کردیم ، به خصوص برای طراحی خط تولید ماشین سفارشی براساس درخواست های مشتری. برای پرس و جو و سفارش محصولات به شدت از مشتریان بازدید یا تماس ویدیویی استقبال می کند!

افتخار

  • افتخار
  • در نظر گرفتن

خبر

گسترش دانش صنعت

چگونه سرعت و جهت جریان هوا بر یکنواختی خشک کردن و کارآیی در دستگاه خشک کن تأثیر می گذارد؟

نرخ جریان هوا و جهت نقش مهمی در تأثیرگذاری بر یکنواختی خشک کردن و کارآیی در یک دارد دستگاه خشک کن ، به خصوص برای خشک کردن محصولات ظریف مانند برگ چای ، چای معطر و برش های میوه. در اینجا توضیح مفصلی درباره این تأثیرات آورده شده است:

میزان جریان هوا

میزان خشک کردن و کارآیی:
جریان بالای جریان هوا: میزان جریان هوای بالاتر میزان حذف رطوبت از سطح مواد خشک کردن را افزایش می دهد. این انتقال حرارت و تبخیر را تقویت می کند و منجر به یک فرآیند خشک کردن سریعتر می شود. با این حال ، میزان جریان هوا بسیار زیاد می تواند باعث مصرف بیش از حد انرژی شود و ممکن است منجر به سخت شدن سطح (سخت شدن مورد) شود که در آن لایه بیرونی خیلی سریع خشک می شود و رطوبت داخل آن را به دام می اندازد.
نرخ جریان هوای پایین: نرخ جریان هوای پایین ممکن است منجر به خشک شدن کافی شود ، زیرا باعث کاهش سرعت رطوبت می شود. این می تواند به زمان خشک شدن طولانی تر منجر شود و ممکن است رطوبت را از قسمت داخلی مواد ضخیم تر یا متراکم تر خارج کند.

یکنواختی رطوبت:
نرخ بهینه شده جریان هوا: نرخ بهینه جریان هوا تضمین می کند که رطوبت به طور مساوی در مواد خشک کردن برداشته می شود. این امر مانع از خشک شدن مناطق بیش از حد مرطوب یا مرطوب می شود ، که برای حفظ کیفیت محصول یکنواخت بسیار مهم است.

جهت جریان هوا

یکنواختی خشک کردن:
جریان هوا موازی: هنگامی که جریان هوا به موازات سطح خشک کردن است ، تمایل به خشک کردن یکنواخت تر دارد. هر قسمت از مواد خشک کننده مقدار مشابهی از هوا دریافت می کند و منجر به خشک شدن مداوم می شود.
جریان هوای عمود: جریان هوا عمود بر سطح خشک کردن اگر جریان هوا به طور یکنواخت توزیع نشود ، می تواند باعث خشک شدن ناهموار شود. برخی از مناطق ممکن است جریان هوای بیشتری نسبت به سایرین دریافت کنند و منجر به رطوبت غیر یکنواخت در محصول نهایی شود.

توزیع جریان هوا:
جریان هوای متعادل: تضمین توزیع جریان هوای متعادل در محفظه خشک کردن بسیار مهم است. مسیرهای جریان هوا به درستی طراحی شده از مناطق مرده (مناطقی که دارای جریان هوا اندک و بدون هوا نیستند) و لکه های داغ (مناطقی با جریان بیش از حد هوا) جلوگیری می کنند ، که هر دو می توانند باعث خشک شدن ناهموار شوند.
تغییرات جهت دار: در بعضی از خشک کن ها ، تغییر جهت جریان هوا به صورت دوره ای می تواند در دستیابی به خشک شدن یکنواخت تر کمک کند. این تکنیک تضمین می کند که همه طرف مواد در معرض شرایط خشک کردن مشابه قرار می گیرند.

تأثیر ترکیبی از سرعت و جهت جریان هوا

گرما و انتقال جرم:
انتقال پیشرفته: ترکیبی از سرعت و جهت بهینه جریان هوا ، هر دو فرآیند انتقال گرما و جرم را افزایش می دهد. انتقال حرارت کارآمد تضمین می کند که مواد به سرعت به دمای خشک شدن مورد نظر برسند ، در حالی که انتقال جرم کارآمد تضمین می کند که رطوبت به طور موثری از سطح و فضای داخلی مواد خارج می شود.
کاهش شیب: جریان هوا به درستی مدیریت شده باعث کاهش دما و شیب رطوبت در ماده خشک شدن می شود و منجر به خشک شدن یکنواخت تر می شود.

کیفیت محصول:
حفظ خواص: خشک کردن یکنواخت به حفظ خصوصیات حسی و غذایی مواد کمک می کند. به عنوان مثال ، در برگهای چای و چای معطر ، خشک کردن یکنواخت مانع از خشک شدن بیش از حد یا خشک شدن می شود ، که می تواند بر طعم ، عطر و حفظ ترکیب فعال تأثیر بگذارد.
یکپارچگی ساختاری: در برش های میوه ، خشک کردن یکنواخت به حفظ یکپارچگی ساختاری و بافت کمک می کند ، از مواردی مانند کوچک شدن یا پیچ و تاب که می تواند به دلیل خشک شدن ناهموار باشد ، جلوگیری می کند.

اجرای عملی

کنترل نرخ جریان هوا: از فن های سرعت متغیر برای کنترل میزان جریان هوا بر اساس مرحله خشک کردن و ویژگی های مواد استفاده کنید. این امکان را برای تنظیم سرعت جریان هوا به صورت پویا برای دستیابی به شرایط خشک کردن بهینه فراهم می کند.

مدیریت جهت جریان هوا: اجرای مجاری و دچار حواس پرتی ها برای هدایت جریان هوا به طور یکنواخت در داخل محفظه خشک کردن. به طور مرتب این مؤلفه ها را بازرسی و تنظیم کنید تا از توزیع جریان هوا متعادل اطمینان حاصل شود. استفاده از سیستم های جریان هوا برگشت پذیر را در نظر بگیرید که به طور دوره ای جهت جریان هوا را تغییر می دهد تا حتی خشک شدن را نیز ترویج کند.

سیستم های نظارت و بازخورد: از سنسورها برای نظارت بر دما ، رطوبت و جریان هوا در محفظه خشک کردن استفاده کنید. سیستم های کنترل بازخورد را برای تنظیم سرعت و جهت جریان هوا در زمان واقعی بر اساس داده های سنسور اجرا کنید و از شرایط خشک کردن مداوم اطمینان حاصل کنید.

چگونه می توان مقدار تغذیه را تا حد امکان در هنگام خشک شدن در a حفظ کرد دستگاه خشک کن ؟

برای حفظ ارزش غذایی تا آنجا که ممکن است هنگام خشک کردن برگهای چای ، چای معطر و برش های میوه در دستگاه خشک کن ، چندین عامل و استراتژی اصلی در نظر گرفته شود:

کنترل دما بهینه
دمای پایین و متوسط: درجه حرارت بالا می تواند مواد مغذی حساس مانند ویتامین ها ، آنتی اکسیدان ها و روغنهای اساسی را تخریب کند. استفاده از دمای خشک کردن پایین و متوسط ​​به حفظ این مواد مغذی کمک می کند. به طور معمول ، درجه حرارت بین 40-60 درجه سانتیگراد برای بیشتر محصولات ظریف مؤثر است.
گرمایش تدریجی: با دمای پایین تر شروع کنید و به تدریج آن را افزایش دهید تا از شوک حرارتی و تخریب مواد مغذی جلوگیری شود.

زمان خشک شدن کنترل شده
به حداقل رساندن زمان خشک شدن: زمان خشک شدن طولانی می تواند منجر به اکسیداسیون و از بین رفتن مواد مغذی شود. از پارامترهای خشک کردن بهینه برای کاهش زمان خشک شدن در ضمن اطمینان از حذف کافی رطوبت استفاده کنید.
حذف رطوبت مؤثر: اطمینان حاصل کنید که رطوبت به طور کارآمد برای جلوگیری از رشد میکروبی و فساد بدون خشک شدن بیش از حد محصول از بین می رود.

جریان هوا و کنترل رطوبت مناسب
جریان هوای مداوم: از توزیع یکنواخت جریان هوا اطمینان حاصل کنید تا از گرمای بیش از حد موضعی جلوگیری شود و حتی از خشک شدن نیز اطمینان حاصل شود. این امر به حفظ حفظ مواد مغذی مداوم در سراسر دسته کمک می کند.
کنترل رطوبت: برای جلوگیری از خشک شدن بیش از حد که می تواند مواد مغذی را کاهش دهد ، سطح رطوبت بهینه را در محفظه خشک کن حفظ کنید. استفاده از dehumidifiers یا تهویه کنترل شده می تواند به حفظ سطح رطوبت مناسب کمک کند.

تکنیک های قبل از درمان
Blanching: برای برخی از میوه ها ، یک فرآیند کوتاه کردن کوتاه می تواند آنزیم هایی را که باعث تخریب مواد مغذی می شوند ، غیرفعال کنند. با این حال ، این کار باید با دقت انجام شود تا از دست دادن مواد مغذی در طی فرآیند Blanching خود جلوگیری شود.
استفاده از آنتی اکسیدان ها: مواد قبل از درمان با آنتی اکسیدان های طبیعی مانند اسید اسکوربیک می توانند در طی فرآیند خشک کردن به حفظ مواد مغذی خاصی کمک کنند.

استفاده از روشهای خشک کردن مناسب
خشک کردن هوای گرم: رایج و مقرون به صرفه اما نیاز به کنترل دقیق دما و جریان هوا دارد.
خشک کردن خلاء: خشک کردن تحت فشار کاهش یافته باعث خشک شدن دمای پایین تر می شود ، که به حفظ مواد مغذی حساس به گرما کمک می کند.
خشک کردن یخ: اگرچه گران تر است ، برای حفظ ارزش غذایی بسیار عالی است زیرا رطوبت را از طریق تصعید در دماهای پایین از بین می برد.

قرار گرفتن در معرض نور و اکسیژن را به حداقل برسانید
سپر از نور: مواد مغذی مانند ویتامین ها و آنتی اکسیدان ها به نور حساس هستند. اطمینان حاصل کنید که روند خشک کردن از قرار گرفتن در معرض نور مستقیم محافظت می شود.
کاهش محیط اکسیژن: استفاده از گازهای بی اثر مانند نیتروژن در طی فرآیند خشک کردن می تواند به به حداقل رساندن اکسیداسیون و حفظ مواد مغذی کمک کند.

استفاده از فناوری های خشک کردن مدرن
خشک کردن به کمک مایکروویو: گرمایش مایکروویو را با روشهای خشک کردن معمولی ترکیب می کند و باعث خشک شدن سریعتر در دماهای پایین تر می شود ، بنابراین مواد مغذی بیشتری را حفظ می کند.
خشک کردن مادون قرمز: از تابش مادون قرمز برای گرم کردن مواد به طور مستقیم استفاده می کند ، که در مقایسه با خشک کردن هوای گرم سنتی می تواند روی مواد مغذی کارآمدتر و ملایم تر باشد.

کار و ذخیره سازی پس از خشک کردن
خنک کننده مناسب: پس از خشک شدن ، محصولات را به سرعت خنک کنید تا از تخریب گرمای باقیمانده مواد مغذی جلوگیری شود.
شرایط ذخیره سازی: محصولات خشک شده را در ظروف ضد نور و مقاوم در برابر نور در شرایط خنک و خشک ذخیره کنید تا از کاهش مواد مغذی در هنگام ذخیره جلوگیری کنید.

سیستم های نظارت و بازخورد
نظارت بر زمان واقعی: از سنسورها و سیستم های خودکار برای نظارت مداوم و تنظیم دما ، رطوبت و جریان هوا در طی فرآیند خشک کردن استفاده کنید تا از شرایط بهینه اطمینان حاصل شود.
کنترل کیفیت: به طور مرتب محصولات خشک شده را برای محتوای مواد مغذی آزمایش کنید تا اطمینان حاصل شود که فرآیند خشک کردن به طور مداوم ارزش غذایی را حفظ می کند.

با مدیریت دقیق این فاکتورها ، ارزش غذایی برگهای چای ، چای معطر و برش های میوه را می توان تا حد امکان در طی فرآیند خشک کردن در دستگاه خشک کن حفظ کرد. $ $ $