در دنیای پردازش پودر و کاهش اندازه ، انتخاب تجهیزات فرز برای دستیابی به اندازه ، شکل و توزیع ذرات...
مشاهده بیشترطراحی یک مخلوط کن مخروطی دوتایی نقش مهمی در تقویت راندمان اختلاط خود ایفا می کند و ...
مشاهده بیشتردستگاه های بسته بندی پودر تجهیزات ضروری در صنعت بسته بندی هستند که برای کنترل خودکار و آب بندی مح...
مشاهده بیشتردر اختلاط صنعتی ، هر دو میکسرهای روبان و میکسرهای دست و پنجه نرم به طور گسترده ای برای مخلوط کردن...
مشاهده بیشترچه عواملی مربوط به میزان مایع تخلیه شده توسط دستگاه های میکسر است؟
ظرفیت تخلیه تیغه های میکسر از نزدیک با چندین عامل مهم مرتبط است:
تعداد جریان خود تیغه ها: طراحی تیغه ها به طور مستقیم بر تعداد جریان آنها تأثیر می گذارد ، که یکی از عوامل مهم تعیین ظرفیت تخلیه تیغه ها است.
سرعت چرخش تیغه: سرعت چرخش تیغه ها عامل مهمی است که بر ظرفیت تخلیه تأثیر می گذارد. با توجه به قطر تیغه ثابت ، سرعت چرخش بالاتر به طور کلی منجر به ظرفیت تخلیه بیشتر می شود. با این حال ، باید توجه داشت که سرعت چرخش بیش از حد زیاد می تواند منجر به افزایش مصرف انرژی و آسیب احتمالی به میکسر شود.
قطر تیغه: ظرفیت تخلیه متناسب با مکعب قطر تیغه است. این بدان معنی است که ، در همان شرایط ، استفاده از تیغه هایی با قطر بزرگتر می تواند به ظرفیت تخلیه بیشتر دست یابد.
طراحی میکسر: طراحی کلی میکسر همچنین بر ظرفیت تخلیه تأثیر می گذارد. عواملی از قبیل تعداد میکسرها ، مشخصات خروجی تخلیه و موقعیت آن می تواند همه بر ظرفیت تخلیه تأثیر بگذارد. بنابراین ، هنگام انتخاب a دستگاه میکسر ، یک طرح مناسب باید بر اساس شرایط خاص انتخاب شود.
ظرفیت تخلیه تیغه های میکسر عمدتاً تحت تأثیر تعداد جریان تیغه ها ، سرعت چرخش تیغه ، قطر تیغه و طراحی میکسر است. در برنامه های عملی ، تنظیم این پارامترها می تواند عملکرد میکسر را برای تأمین نیازهای مختلف اختلاط بهینه کند.
طرح های مختلف تیغه چگونه است ماشین های میکسر بر مخلوط کردن مواد چسبناک در مقابل مواد دانه ای تأثیر می گذارد؟
طرح های تیغه در میکسرها متناسب با خواص مواد پردازش شده است. برای مواد چسبناک ، مانند خمیر یا خمیر ضخیم ، تیغه هایی با میزان برشی بالا و سطح گسترده ای ترجیح داده می شوند. این تیغه ها تجزیه سنگدانه های بزرگ را تسهیل می کنند و توزیع یکنواخت مواد را در طول مخلوط ترویج می کنند. علاوه بر این ، شکل و جهت گیری تیغه می تواند بر الگوی جریان در محفظه اختلاط تأثیر بگذارد و از اختلاط کارآمد بدون ایجاد فشار بیش از حد بر روی موتور اطمینان حاصل کند.
در مقابل ، هنگام برخورد با مواد دانه ای مانند پودرها یا غلات ، پویایی اختلاط متفاوت است. تیغه هایی با یک عمل ملایم تر به طور معمول برای جلوگیری از شکستگی بیش از حد یا تخریب ذرات استفاده می شوند. علاوه بر این ، این تیغه ها ممکن است از ویژگی هایی مانند قاشق غذاخوری یا حفره ها برای تقویت حرکت ذرات و جلوگیری از جمع شدن استفاده کنند. با بهینه سازی طرح تیغه برای مواد دانه ای ، میکسرها می توانند ضمن حفظ یکپارچگی ذرات جداگانه ، به ترکیب کاملی برسند.
انتخاب طراحی تیغه در دستیابی به عملکرد بهینه مخلوط برای هر دو ماده چسبناک و گرانول بسیار مهم است. با درک خصوصیات رئولوژیکی منحصر به فرد و ترکیب الزامات هر نوع ماده ، تولید کنندگان می توانند میکس هایی را طراحی کنند که نتایج مداوم را در طیف گسترده ای از برنامه ها ارائه می دهند. $ $ $