گرانول نقش مهمی در صنایع مختلف ، به ویژه در داروسازی ، فرآوری مواد غذایی و تولید شیمیایی دارد. فرآیند گرانول باعث افزایش جریان پودر ، تراکم پذیری و یکنواختی محصول نهایی می شود. دو مورد از متداول ترین دستگاه های گرانول استفاده شده ، گرانول میکسر برشی بالا (HSMG) و گرانولیکر سریع (RMG). در حالی که هر دو دستگاه برای دستیابی به گرانول طراحی شده اند ، در ساختار ، عملکرد و مناسب بودن کاربردهای خاص متفاوت هستند. این مقاله با هدف ارائه یک مقایسه جامع بین این دو نوع گرانولرها برای کمک به متخصصان تصمیم گیری آگاهانه در مورد استفاده از آنها.
گرانول میکسر برشی بالا چیست؟
یک گرانول میکسر برشی بالا یک دستگاه گرانول است که در درجه اول با استفاده از پروانه و هلی کوپتر با سرعت بالا برای مخلوط کردن پودرها و مایعات به طور جدی کار می کند. "برشی بالا" به نیروهای مکانیکی شدید اعمال شده بر روی مواد اشاره دارد ، که منجر به شکل گیری سریع گرانولهای متراکم و یکنواخت می شود. عمل برشی بالا ، خیس شدن کامل پودرها و پیوند ذرات کارآمد را تضمین می کند.
ویژگی های کلیدی گرانولیکر برشی بالا:
مخلوط کردن با سرعت بالا و تیغه های هلی کوپتر که برشی مکانیکی شدید ایجاد می کنند.
امکان رسیدگی به اتصال دهنده های با ویسکوزیته بالا یا پودرهای چسبناک.
گرانول های کروی نسبتاً متراکم و با استحکام مکانیکی خوب تولید می کند.
به طور معمول در فرآیندهای گرانول مرطوب استفاده می شود.
گرانول میکسر سریع چیست؟
گرانولرهای میکسر سریع ، همچنین به عنوان گرانولرهای بستر سیال در برخی از زمینه ها شناخته می شوند ، عملکرد سریع مخلوط کردن را با افزودن کنترل شده از عوامل اتصال ترکیب می کنند. اصطلاح "سریع" فرآیند اختلاط سریع و کارآمد را برجسته می کند ، اما نیروهای برشی به طور کلی در مقایسه با گرانولرهای برشی بالا پایین تر هستند. میکسرهای سریع از ترکیبی از پروانه پر سرعت و یک هلی کوپتر با سرعت کم استفاده می کنند تا از توزیع حتی مایعات و تشکیل گرانول یکنواخت اطمینان حاصل شود.
ویژگی های کلیدی گرانول میکسر سریع:
ترکیب سریع پودرها و اتصال دهنده های مایع.
نیروهای برشی کمتر در مقایسه با HSMG.
به طور معمول گرانولهای متخلخل و متراکم تولید می کنند.
به طور گسترده در تولید قرص دارویی و سایر صنایع که نیاز به توزیع اندازه گرانول یکنواخت دارند.
تفاوت اصلی بین گرانولیکر برشی بالا و گرانول میکسر سریع
جنبه | دانه میکسر برشی بالا | گرانولیکر سریع |
---|---|---|
نیروی برشی | برشی بالا به دلیل پروانه سریع و هلی کوپتر | برشی متوسط با اختلاط کمتر تهاجمی |
تراکم گرانول | گرانول های متراکم تر ، جمع و جور تر | گرانول های متخلخل تر و کمتر متراکم |
سرعت مخلوط کردن | اختلاط پر سرعت با ورودی انرژی شدید | اختلاط سریع با انرژی کنترل شده |
شکل گرانول معمولی | گرانولهای کروی و صاف | گرانول های نامنظم ، متخلخل |
پودرهای مناسب | پودرهای چسبنده و با ویسکوزیته بالا | پودرهای جریان آزاد |
برنامه های مشترک | گرانول مرطوب در داروهای دارویی ، مواد غذایی ، مواد شیمیایی | قرص های دارویی ، برخی از فرآوری مواد غذایی |
افزودن چسبان | معمولاً به تدریج با مخلوط مداوم اضافه می شود | اتصال دهنده به طور مساوی با مخلوط کردن سریع |
برنامه ها و استفاده از صنعت
هر دو نوع گرانولرها نقش مهمی در فرمولاسیون محصول ، به ویژه در تولید دارویی که در آن کیفیت گرانول به طور مستقیم بر کیفیت قرص تأثیر می گذارد ، نقش مهمی دارند. دانه های میکسر برشی بالا در صورت نیاز به گرانول هایی با استحکام مکانیکی بالاتر یا هنگام کار با فرمولاسیون های چالش برانگیز که نیاز به اختلاط فشرده دارند ، ترجیح داده می شوند. از طرف دیگر ، گرانولرهای میکسر سریع زمان پردازش سریعتر و کنترل بهتر بر توزیع اندازه گرانول را ارائه می دهند ، که برای برخی از فرآیندهای فشرده سازی قرص مهم است.
انتخاب بین یک گرانول میکسر برشی بالا و یک گرانول میکسر سریع تا حد زیادی به خصوصیات مواد ، خصوصیات گرانول مورد نیاز و مقیاس تولید بستگی دارد. درک تفاوت های عملیاتی و ویژگی های عملکرد آنها برای بهینه سازی فرآیند گرانول و اطمینان از کیفیت محصول ضروری است. در حالی که هر دو دستگاه ابزار ارزشمندی در پردازش پودر هستند ، تراز کردن نوع گرانول با نیازهای خاص تولید می تواند باعث افزایش کارایی ، کاهش زمان پردازش و بهبود قوام کلی محصول شود. $ $