شکل و اندازه محفظه میکسر عوامل مهمی در تعیین چگونگی یک میکسر به طور مؤثر و کارآمد می تواند به اختلاط یکنواخت برسد. این جنبه ها بر جریان مواد ، زمان مخلوط کردن و یکنواختی ترکیب نهایی تأثیر می گذارد. در اینجا چگونه:
1 شکل محفظه مخلوط کردن
شکل محفظه اختلاط نحوه جابجایی مواد و نحوه تعامل تیغه های میکسر با محتویات را تعیین می کند. اشکال مختلف بسته به کاربرد می تواند روند اختلاط را بهبود بخشد یا مانع شود.
محفظه استوانه ای:
متداول ترین در میکسرهای صنعتی ، یک محفظه استوانه ای فضایی کاملاً تعریف شده را برای کارآیی تیغه ها یا دستمال های میکسر فراهم می کند. شکل دایره ای امکان توزیع حتی نیروها و حرکت صاف مواد را فراهم می کند ، به خصوص هنگامی که با تیغه های مخلوط مناسب مانند روبان یا بالشتک ترکیب می شود.
تأثیر بر یکنواختی: چرخش تیغه ها یا بالشتک ها در یک محفظه استوانه ای به جلوگیری از ایجاد مواد روی دیوارها کمک می کند ، که باعث اختلاط سازگار تر می شود ، به خصوص با پودرهای خشک یا مواد فله.
چالش ها: هرچه محفظه بزرگتر باشد ، دستیابی به یکنواختی با مواد بسیار چسبناک دشوارتر خواهد بود ، زیرا ممکن است جریان آنها محدود شود. حجم های بزرگتر ممکن است برای دستیابی به اختلاط به تیغه های قدرتمندتر یا تخصصی تر نیاز داشته باشند.
محفظه مخروطی:
در برخی از تخصصی استفاده می شود ماشین های میکسر شکل محفظه مخروطی جریان بهتر مواد را تشویق می کند و می تواند با اجازه دادن به مواد به طور طبیعی به سمت مرکز ، در دستیابی به مخلوط کردن یکنواخت تر کمک کند. قسمت باریک مخروط می تواند به تحکیم ذرات کمک کند ، که برای اختلاط با کمک گرانشی مفید است.
تأثیر بر یکنواختی: محفظه های مخروطی می توانند با کمک به جلوگیری از تفکیک ذرات با اندازه های مختلف و بهبود کارآیی ترکیبات سنگین تر ، قوام اختلاط را بهبود بخشند. این اغلب در برنامه های مخلوط کردن پودر برای جلوگیری از جمع شدن استفاده می شود.
محفظه V شکل:
در درجه اول در مخلوط کنندگان V استفاده می شود ، شکل V تضمین می کند که مواد در هنگام چرخاندن آزادانه در محفظه حرکت می کنند و در زوایای مختلف مخلوط می شوند. این طرح تمایل به ماندن مواد در گوشه و کنار یا پایین را کاهش می دهد.
تأثیر بر یکنواختی: به ویژه برای دسته های کوچک یا هنگامی که مواد دارای تراکم یا اندازه متفاوت هستند ، مؤثر است. شکل V امکان اختلاط کامل تر با احتمال کمتری برای چسبیدن مواد به دیوارها را فراهم می کند و منجر به نتایج همگن تر می شود.
اتاق های خاردار یا ساعت شنی:
برخی از میکسرها از اتاق هایی استفاده می کنند که داخل یا خارج می شوند. این طرح ها باعث افزایش جریان مواد صاف می شوند و می توانند کارایی فرآیند اختلاط را بهبود بخشند ، به خصوص برای موادی که نیاز به ترکیب ملایم تری دارند.
تأثیر بر یکنواختی: اشکال مخروطی می تواند به تسهیل حرکت مواد کمک کرده و از مسائلی مانند تفکیک یا جمع شدن جلوگیری کند و از یک ترکیب سازگار با گذشت زمان اطمینان حاصل کند.
2. اندازه محفظه مخلوط کردن
اندازه محفظه اختلاط تأثیر مستقیمی در نحوه تعامل مواد در فضا ، راندمان فرآیند اختلاط و زمان مورد نیاز برای ترکیب کامل دارد.
اتاق های کوچکتر:
راندمان مخلوط بالاتر: اتاق های کوچکتر به طور معمول نیاز به زمان کمتری برای مخلوط کردن مواد دارند. تیغه های مخلوط کننده مواد کمتری برای حرکت در اطراف دارند که این روند سریعتر می شود و می تواند راندمان کلی اختلاط را افزایش دهد.
کنترل بیشتر: با حجم های کوچکتر ، کنترل سرعت و شدت اختلاط آسان تر است ، که به ویژه برای کارهای اختلاط حساس یا با دقت بالا (به عنوان مثال ، لوازم آرایشی ، داروسازی) بسیار مهم است.
چالش ها: اتاق های کوچکتر گاهی اوقات می توانند با موادی که ویسکوزیته بالایی دارند یا توده هایی را تشکیل می دهند ، مبارزه کنند ، زیرا حجم کوچکتر فضای بیشتری را برای توزیع مواد مؤثر فراهم نمی کند.
اتاق های بزرگتر:
دست زدن به دسته های بزرگتر: محفظه های مخلوط بزرگتر برای تولید با حجم بالا طراحی شده اند و می توانند مقادیر بسیار بیشتری از مواد را کنترل کنند. با این حال ، افزایش حجم می تواند به مخلوط کندتر منجر شود و دستیابی به یکنواختی به دلیل مقدار بیشتر مواد برای حرکت می تواند چالش برانگیز تر باشد.
افزایش زمان اختلاط: با افزایش اندازه محفظه ، به طور معمول برای گردش صحیح مواد به زمان بیشتری نیاز دارد. اتاق های بزرگتر همچنین ممکن است در مناطقی که در صورت عدم طراحی صحیح مواد ، مواد جمع شده یا باقی مانده باقی می مانند.
تفکیک مواد: در محفظه های بزرگ ، خطر بیشتری برای تفکیک وجود دارد (جایی که اندازه یا تراکم مختلف ذرات مختلف از هم جدا می شود) ، به ویژه هنگام مخلوط کردن پودرها یا مواد دانه ای. این می تواند به کیفیت محصول متناقض منجر شود مگر اینکه محفظه مجهز به تیغه ها یا مکانیسم های اختلاط تخصصی باشد.
رابطه متناسب:
اندازه محفظه باید به طور متناسب با ظرفیت تیغه های میکسر مطابقت داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که مواد به اندازه کافی به اطراف منتقل می شوند و هیچ بار اضافی از میکسر وجود ندارد. محفظه ای که برای تیغه های منتخب بسیار بزرگ است ممکن است منجر به اختلاط ناکارآمد شود ، در حالی که یک محفظه که خیلی کوچک باشد ممکن است منجر به جریان کافی مواد و ترکیب ناقص شود.
3. اثرات اندازه و شکل محفظه بر روی الگوهای اختلاط
الگوهای جریان مواد: طراحی محفظه بر نحوه جریان مواد در میکسر تأثیر می گذارد. یک محفظه به خوبی طراحی شده جریان مناسب را تشویق می کند و از مناطق مرده جلوگیری می کند (مناطقی که مواد خیلی آهسته مخلوط نمی شوند یا حرکت نمی کنند).
به عنوان مثال ، یک محفظه مخروطی اجازه می دهد تا جریان گرانش بهتری داشته باشد ، و اطمینان حاصل می کند که ذرات سنگین تر در پایین کشتی گیر نمی کنند.
یک محفظه استوانه ای یا بشکه ای شکل می تواند باعث شود مواد در یک الگوی دایره ای جریان پیدا کنند ، که برای انواع خاصی از مواد مانند پودرها یا مواد جامد دانه ای ایده آل است.
مخلوط کردن زمان و همگن:
یک محفظه متناسب ، بدون نیاز به زمان اختلاط بیش از حد ، اختلاط کارآمد را امکان پذیر می کند. این امر در فرآیندهای تولید با سرعت بالا یا با حجم بالا مهم است ، جایی که به حداقل رساندن زمان چرخه برای حفظ بهره وری بسیار مهم است.
شکل اتاق ، به ویژه در ماشینهایی مانند میکسرهای سیاره ای ، نقش مهمی در اطمینان از اینکه تمام قسمت های مواد در معرض تیغه های اختلاط قرار دارند ، نقش اساسی دارد و منجر به مخلوط همگن تر می شود. در یک میکسر سیاره ای ، توانایی تیغه برای رسیدن به همه مناطق اتاق اختلاط به یکنواختی بهتر کمک می کند.
جریان هوا و مدیریت گرما: در برخی از برنامه ها (به عنوان مثال ، برای مواد حساس) ، طراحی اتاق همچنین می تواند در هنگام مخلوط کردن جریان هوا یا ایجاد گرما را تحت تأثیر قرار دهد. به عنوان مثال ، اتاق های مخروطی یا مخروطی ممکن است گردش خون بهتری را تشویق کنند ، که می تواند به جلوگیری از گرم شدن بیش از حد در موادی که به تغییرات دما حساس هستند (مانند برخی از ترکیبات دارویی) کمک کند.
4. اتاق های تخصصی برای کاربردهای خاص
محفظه های خلاء: در کاربردهایی که مواد مستعد اکسیداسیون یا آلودگی هستند (مانند برخی مواد غذایی یا محصولات دارویی) ، اتاق های مخلوط کردن را می توان با یک سیستم خلاء برای از بین بردن هوا در طی فرآیند اختلاط طراحی کرد. این تضمین می کند که مواد بدون آلودگی باقی می مانند و به جلوگیری از واکنش های شیمیایی ناخواسته کمک می کند.
محفظه های فشار: برای مخلوط کردن مواد تحت فشار زیاد (مانند برخی از کاربردهای شیمیایی یا پلیمری) ، اتاق ها می توانند برای مقاومت در برابر فشارهای داخلی بالا ساخته شوند. این امر به ویژه هنگام کار با مواد واکنشی یا بی ثبات مهم است. $ $ $
